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關于滾筒冷粘包膠技術應用與分析

easyou 發表于 2017-08-18 16:12

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關于滾筒冷包膠技術應用與分析,鄭州宏鑫橡膠制品有限公司技術專家權威解答:

一、表面為金屬面的滾筒常見問題:

    ①輸送帶運行過程中,物料水份大、巷道坡度大、天氣寒冷結冰情況下,如果滾筒表面為金屬面,則輸送帶在起動運轉時會出現嚴重打滑現象,長期會導致輸送帶表面嚴重磨損,重則會因打滑起熱發生燃燒事故;

    ②輸送帶在運轉過程中,因滾筒承載力極大,長期會導致滾筒表面中間部分磨損,嚴重者甚至出現滾筒表面斷裂現象;

 二、解決方案:

1.金屬面的滾筒必須進行表面橡膠包覆處理,處理后會有以下優點:

    ①使滾筒表面不會粘附物料;

    ②增加摩擦系數,避免滾筒與輸送帶產生打滑;

    ③避免輸送帶跑偏;

    ④保護滾筒表面免受磨損及腐蝕。

2.橡膠包覆處理的兩種方案:

    ①滾筒表面熱硫化注膠

    ②滾筒表面冷粘式包膠

3、滾筒表面熱硫化包膠的特點:

    ①必須把滾筒拆卸掉拉回熱硫化廠家施工,拆卸滾筒時勞動強度大、時間長、費用高。

    ②熱硫化包膠膠料填料多,含膠量極低、耐磨性差,膠面極硬、因引起物料粘附,所硫化膠片與滾筒表面會出現整體脫落及成塊掉落現象,使用壽命極短。

4、滾筒表面冷粘式包膠的特點:

    ①無須拆卸滾筒,可以現場施工,操作方便快捷,即粘即用;

    ②橡膠板密實度高、耐磨性極強,膠板彈性佳、防粘附性能好,與滾筒表面粘貼牢固、永不脫落, 使用壽命為熱硫化包膠的數倍。


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